logo isokonsultindo
  • (021) 2988 8461
  • 0853 2029 8403
  • admin@isokonsultindo.com

Artikel

Artikel Image

Minimalisasi Limbah

Apa itu minimalisasi limbah?
Minimalisasi limbah mengacu pada pengurangan penggunaan sumber daya dan energi, metode daur ulang, atau pembuangan limbah. Setiap proses yang dirancang untuk mengubah fisik, kimia, atau komposisi biologis limbah seperti pemadatan, penetralan, pengenceran, dan pembakaran tidak dianggap sebagai praktik minimalisasi limbah.

Minimalisasi limbah mengacu pada strategi yang bertujuan untuk mencegah pembuangan melalui hulu, di sisi produksi, strategi ini berfokus pada pemanfaatan secara optimal sumber daya dan penggunaan energi dengan menurunkan kadar racun selama proses produksi untuk meminimalkan limbah dan dengan demikian meningkatkan efisiensi sumber daya sebelum proses manufaktur, misalnya, desain produk, produk pembersih, penggunaan kembali bahan bekas, meningkatkan mutu, dll. Di sisi konsumsi, strategi minimalisasi limbah bertujuan untuk memperkuat kesadaran lingkungan dan tanggung jawab untuk mengurang limbah.

Manfaat Minimalisasi Limbah
Minimaliasi limbah memberikan manfaat ekonomi seperti penggunaan input lebih efisien untuk mengurangi pembelian bahan baku. Produsen akan melihat pengurangan limbah sebagai penurunan biaya volume Non-Produk Output (NPO),  penghematan biaya tambahan dapat diwujudkan melalui Sistem Manajemen  Bahan Kimia Berbahaya dan Beracun, program minimalisasi limbah juga dapat berkontribusi untuk ukuran keberhasilan dalam hal pangsa pasar, pertumbuhan pendapatan dan penghematan biaya. Program daur ulang yang tepat bermanfaat mengkonversi biaya menjadi aliran pendapatan saat volume komoditas meningkat. Penurunan volume limbah berbahaya juga dapat mengurangi kadar racun selama proses manufaktur yang dapat mengakibatkan karyawan lebih sedikit terkena paparan racun dan meningkatkan secara keseluruhan dalam kesehatan kerja. Faktor ini biasanya berdampak pada peningkatan kepuasan karyawan dan retensi, serta pengurangan potensi resiko dan kewajiban terkait dengan penggunaan, penyimpanan dan pembuangan bahan berbahaya.

Minimalisasi limbah juga akan berdampak pada lingkungan,perusahaan mendapatkan keuntungan ketika menerapkan Sistem Manajemen Lingkungan seperti pengurangan karbon, udara dan emisi air serta konservasi sumber daya alam yang biasanya berhubungan dengan bahan baku ekstraksi dan pembuangan limbah, melestarikan energi dan air yang digunakan untuk pengolahan limbah dan bahan baku.

Prosedur Awal
Program minimalisasi limbah yang efektif memenuhi tahapan berikut ini :
1. Menetapkan Komitmen Manajemen.
Dukungan manajemen menunjukkan komitmen tujuan dari organisasi  dan dapat membantu mengurangi kecenderungan bagi karyawan untuk mengabaikan perubahan prosedural.
2. Membagi Area Identifikasi Bahan Baku dan Limbah.
Pemetaan sumber daya dan limbah akan menentukan kuantitas dan lokasi di mana bahan baku yang digunakan bersama dengan jumlah dan lokasi limbah. Informasi ini dapat membantu limbah keluar dari proses manufaktur.
3. Mengidentifikasi Biaya Operasional.
Akuntansi biaya lingkungan membantu perusahaan menghitung keseluruhan dampak dari proses produksi. Informasi ini dapat berfungsi sebagai dasar untuk mengukur kemajuan dan penghematan biaya setelah program minimimalisasi limbah dilaksanakan.
4. Menetapkan Tujuan dan Prioritas dan Rencana Pengembangan Manajemen Limbah.
Rencana minimalisasi limbah akan menjadi alat yang lebih berguna jika dibingkai dalam konteks tujuan fasilitas khusus. Hal ini harus ditetapkan sebelum rencana minimalisasi limbah dikembangkan, dengan masukan dari manajemen senior dan karyawan untuk memastikan bahwa prioritas diselaraskan. Perumusan tujuan secara prioritas dan kolaboratif memastikan bahwa rencana minimalisasi limbah menjadi efektif.
5. Melaksanakan Rencana Pengelolaan Limbah dan Menerapkan Continuous Improvement.
Rencana pengelolaan limbah harus dilaksanakan di fasilitas tersebut, umpan balik dan rekomendasi untuk perbaikan membantu menjamin bahwa rencana minimalisasi limbah dapat dilaksanakan seefektif mungkin, disaat bersamaan mampu memotivasi karyawan dan menunjukkan bagaimana keahlian mereka dihargai. Berusaha untuk terus meningkatkan rencana minimalisasi limbah menjadikan perusahaan selangkah lebih maju dari kompetisi.

Mengatasi Hambatan
Kendala bagi perusahaan yang ingin meminimalkan limbah mereka di masa ekonomi yang sulit menjadi tantangan untuk mengamankan sumber daya yang diperlukan selama proses produksi. produsen supply chain yang kompleks atau kurang transparan memberikan kesulitan dalam menemukan atau mengamankan bahan baku alternatif untuk proses manufaktur sehingga menghambat upaya untuk mengurangi racun proses limbah. Perusahaan dapat mengatasi rintangan ini dengan cara yang berbeda  misalnya dengan berkomunikasi dan mempertahankan perspektif jangka panjang, meskipun beberapa investasi dalam minimalisasi limbah memerlukan biaya awal, namun akan menjadi biaya netral dalam periode waktu yang singkat dan akan menghemat uang perusahaan setelahnya.

Vendor harus membantu produsen dalam mencapai tujuan dan tidak menghalangi pelaksanaan minimaliasi limbah. Perusahaan harus berkolaborasi dengan vendor untuk memastikan bahwa bahan yang dibeli tiba dalam kemasan minimal atau kemasan dapat digunakan kembali untuk menghindari biaya pembuangan. Vendor juga dapat membantu meminimalkan limbah dengan menyediakan input dari ukuran atau bentuk untuk menghindari kelebihan barang bekas dalam proses manufaktur.

Perjanjian kontrak juga dapat membantu memastikan bahwa vendor memberikan kontribusi positif menuju tujuan organisasi. Dukungan manajemen dan strategi keterlibatan karyawan dapat membantu mengurangi kecenderungan bagi karyawan untuk menolak perubahan. Ada beberapa alat dan teknik yang dapat diterapkan oleh produsen untuk meminimalkan limbah, misalnya perwakilan dari masing-masing daerah operasi dapat membentuk "Tim Penghijauan" untuk mengkomunikasikan ide-ide dan kemajuan dari pimpinan senior turun ke karyawan departemen, memastikan pendekatan terpadu dan komprehensif untuk minimalisasi seluruh fasilitas. Pengurangan bahan kemasan juga dapat mempengaruhi keseluruhan volume aliran limbah. Produsen dapat mendesain ulang kemasan produk  untuk meminimalkan jumlah bahan yang digunakan dan untuk memaksimalkan jumlah yang dapat didaur ulang.

Alat dan Teknik
Perusahaan harus mengoptimalkan produksi melalui daur ulang yang komprehensif untuk menghindari biaya pembuangan, meminimalkan limbah dan menghindari pembelian bahan baku yang tidak perlu. Selain itu, perusahaan harus berusaha untuk melaksanakan pengadaan bahan baku dengan potensi daur ulang sebesar mungkin. Setelah menyelesaikan akuntansi biaya lingkungan dalam proses produksi, produsen harus memanfaatkan teknik  yang sama dengan Penilaian Siklus Hidup, untuk membantu dalam pemilihan bahan baku alternatif atau teknologi yang mengurangi limbah dan mengurangi dampak lingkungan. praktek “Bersih-bersih “ ditingkatkan untuk memastikan bahwa bahan baku digunakan secara efisien, praktik ini juga mencegah kerugian material karena tumpahan, penguapan atau penguapan. Produsen harus mengambil tindakan pencegahan untuk menghindari proses yang menyebabkan limbah berbahaya tercampur dengan limbah non-berbahaya, juga karena hal ini mampu meminimalkan jumlah limbah berbahaya yang harus disimpan, dirawat dan dibuang, yang akan mengurangi biaya yang berkaitan dengan manajemen bahan berbahaya. Mempertahankan persediaan yang akurat dari bahan baku dan penggunaan label wadah yang tepat juga membantu untuk menghindari pemborosan material, membantu untuk memastikan bahwa jumlah minimal bahan baku yang dibeli dan juga bahwa bahan-bahan yang mudah rusak dapat digunakan sebelum mereka mencapai tanggal kedaluwarsa.

Kesimpulan
Ada banyak manfaat bagi produsen jika menerapkan strategi minimalisasi limbah, mulai dari penghematan biaya dan mengurangi risiko serta menghindari pengurangan karbon secara berlebih. Jika organisasi Anda berniat untuk menerapkan Sistem Manajemen Lingkungan silahkan hubungi isokonsultindo untuk informasi lebih lanjut.